壓力表(英文名稱：pressure gauge)是指以彈性元件為敏感元件，測量并指示高于環(huán)境壓力的儀表。壓力表的應用極為普遍，它幾乎遍及所有的工業(yè)流程和科研領域。在熱力管網、油氣傳輸、供水供氣系統、車輛維修保養(yǎng)廠店等領域隨處可見。尤其在工業(yè)過程控制與技術測量過程中，由于機械式壓力表的彈性敏感元件具有很高的機械強度以及生產方便等特性，使得機械式壓力表得到越來越廣泛的應用。北京熙縝隆博環(huán)保科技有限公司銷售國外品牌的壓力表，歡迎您前來咨詢購買，熱線電話010-68940148。

工作原理

壓力表通過表內的敏感元件(波登管、膜盒、波紋管)的彈性形變，再由表內機芯的轉換機構將壓力形變傳導至指針，引起指針轉動來顯示壓力。

主要構造

溢流孔：若發(fā)生波登管爆裂的緊急情況的時候，內部壓力將通過溢流孔向外界釋放，防止玻璃面板的爆裂。注：為了保持溢流孔的正常性能，需在表后面留出至少10mm的空間，不能改造或塞住溢流孔。

指針：除標準指針外，其他指針也是可選的。

玻璃面板：除標準玻璃外，其他特殊材質玻璃，如強化玻璃，無反射玻璃也是可選的。

性能分類：普通型(標準)、蒸汽用普通型(M)、耐熱型(H)、耐振型(V)、蒸汽用耐振型(MV)耐熱耐振型(HV)。

處理方式：禁油/禁水處理 在制造時除去殘留在接液部的水或油。

外裝指定：殼體顏色除標準色以外，需特別注明。

節(jié)流閥(可選)：為了減小脈動壓力，節(jié)流閥安裝在壓力入口處。

脈動壓力：由于發(fā)生器中泵的脈動特性，使壓力表的特診曲線振幅較大。這對壓力表是非常有害的。

選用原則

壓力表的選用應根據使用工藝生產要求，針對具體情況做具體分析。在滿足工藝要求的前提下，應本著節(jié)約的原則全面綜合地考慮，一般應考慮以下幾個方面的問題：

1、類型的選用

儀表類型的選用必須滿足工藝生產的要求。例如是否需要遠傳、自動記錄或報*;被側介質的性質(如被測介質的溫度高低、粘度大小、腐蝕性、臟污程度、是否易燃易爆等)是否對儀表提出特殊要求，現場環(huán)境條件(如濕度、溫度、磁場強度、振動等)對儀表類型的要求等。因此根據工藝要求正確地選用儀表類型是保證儀表正常工作及安全生產的重要前提。

例如普通壓力表的彈簧管多采用銅合金(高壓的采用合金鋼)，而氨用壓力表彈簧管的材料卻都采用碳鋼(或者不銹鋼)，不允許采用銅合金。因為氨與銅產生化學反應，會爆炸，所以普通壓力表不能用于氨壓力測量。

氧氣壓力表與普通壓力表在結構和材質方面可以完全一樣，只是氧用壓力表必須禁油。因為油進人氧氣系統易引起爆炸。所用氧氣壓力表在校驗時，不能像普通壓力表那樣采用油作為工作介質，并且氧氣壓力表在存放中要嚴格避免接觸油污。如果必須采用現有的帶油污的壓力表測量氧氣壓力時，使用前必須用四氯化碳反復清洗，認真檢查直到無油污時為止。

2、測量范圍的確定

為了保證彈性元件能在彈性變形的安全范圍內可靠地工作，在選擇壓力表量程時，必須根據被測壓力的大小和壓力變化的快慢，留有足夠的余地，因此，壓力表的上限值應該高于工藝生產中可能的*大壓力值。根據“化工自控設計技術規(guī)定”，在測量穩(wěn)定壓力時，*大工作壓力不應超過測量上限值的2/3;測量脈動壓力時，*大工作壓力不應超過測量上限值的1/2;測量高壓時，*大工作壓力不應超過測量上限值的3/5。一般被測壓力的*小值應不低于儀表測量上限值的1/3。從而保證儀表的輸出量與輸人量之間的線性關系. 提高儀表測量結果的*度和靈敏度。

根據被測參數的*大值和*小值計算出儀表的上、下限后、不能以此數值直接作為儀表的測量范圍。我們在選用儀表的標尺上限值時，應在*規(guī)定的標準系列中選取。中國的壓力表測量范圍標準系列有：-0.1-0.06,0.15;0-1,1.6,2.5,4,6,10X10" MPa(其中n為自然整數.可為正、負值)。

3、精度等級的選取

根據工藝生產允許的*大*誤差和選定的儀表*程、計算出儀表允許的*大引用誤差，在*規(guī)定的精度等級中確定儀表的精度。一般來說，所選用的儀表越精密，則測量結果越*、可靠。但不能認為選用的儀表精度越高越好，因為越精密的儀表一般價格越貴，操作和維護越費事。因此，在滿足工藝要求的前提下，應盡可能選用精度較低、價廉耐用的儀表。

主要分類

壓力表按其測量*度：可分為精密壓力表、一般壓力表。精密壓力表的測量*度等級分別為0.1、0.16、0.25、0.4級0.05級;一般壓力表的測量*度等級分別為1.0、1.6、2.5、4. 0級。

壓力表按其測量基準：壓力表按其指示壓力的基準不同，分為一般壓力表、*壓力表不銹鋼壓力表、差壓表。一般壓力表以大氣壓力為基準;絕壓表以*壓力零位為基準;差壓表測量兩個被測壓力之差。

壓力表按其測量范圍：分為真空表、壓力真空表、微壓表、低壓表、中壓表及高壓表。真空表用于測量小于大氣壓力的壓力值;壓力真空表用于測量小于和大于大氣壓力的壓力值;微壓表用于測量小于60000 Pa的壓力值;低壓表用于測量0~6MPa壓力值;中壓表用于測量10~60MPa壓力值;高壓表用于測量100MPa以上壓力值。

壓力表按其顯示方式：分為指針壓力表，數字壓力表。

壓力表按其使用功能分：壓力表按其使用功能不同可分為*地指示型壓力表和帶電信號控制型壓力表。

一般壓力表、真空壓力表、耐震壓力表、不銹鋼壓力表等都屬于*地指示型壓力表，除指示壓力外無其他控制功能。

帶電信號控制型壓力表輸出信號主要有：

1、開關信號(如電接點壓力表)

2、電阻信號(如電阻遠傳壓力表)

3、電流信號(如電感壓力變送器，遠傳壓力表，壓力變送器等)

壓力表按測量介質特性不同可分為：

1、一般型壓力表：一般型壓力表用于測量無爆炸、不結晶、不凝固對銅和銅合金無腐蝕作用的液體、氣體或蒸汽的壓力;

2、耐腐蝕型壓力表：耐腐蝕型壓力表用于測量腐蝕性介質的壓力，常用的有不銹鋼型壓力表、隔膜型壓力表等;

3、防爆型壓力表：防爆型壓力表用在環(huán)境有爆炸性混合物的危險場所，如防爆電接點壓力表，防爆變送器等。

4、專用型壓力表。

按照壓力表的用途分：可分為普通壓力表、氨壓力表、氧氣壓力表、電接點壓力表、遠傳壓力表、耐振壓力表、帶檢驗指針壓力表、雙針雙管或雙針單管壓力表、數顯壓力表、數字精密壓力表等。

量程選擇

1、為了保證壓力表彈性元件能在彈性變形的安全范圍內可靠地工作，壓力表量程的選擇不僅要根據被測壓力的大小，而且還應考慮被測壓力變化的速度，其量程需留有足夠的余地。使用壓力表測量穩(wěn)定壓力時，*大工作壓力不應超過量程的2/3;[3]

2、使用壓力表測量脈動壓力，*大工作壓力不應超過量程的1/2;

3、使用壓力表測量高壓時，*大工作壓力不應超過量程的3/5。為了保證測量準確度，*小工作壓力不應低于量程的1/3。按此原則，根據被測*大壓力算出一個數值后，從壓力表產品目錄中選取稍大于該值的測量范圍。

4、應根據鍋爐工作壓力來選擇，量程刻度的極限值應為工作壓力的1.5～3.0倍，*好是2倍。在工業(yè)鍋爐中，實際情況是鍋爐實際運行時的工作壓力總是比銘牌上的額定壓力要低，工業(yè)蒸汽鍋爐和熱水采暖鍋爐均是如此。例如4t/h的蒸汽鍋爐，額定壓力為1MPa，制造廠如按1.5倍來配備壓力表，應配備1.6MPa量程壓力表。若用戶由于生產工藝需要，實際運行在0.5MPa壓力下即能滿足工藝要求，這時運行量程，壓力表的指針*指在量程的三分之一不到的位置，指針轉過的角度很小.即選用的壓力表量程太大。

熱水鍋爐亦是如此，例如采暖鍋爐額定壓力為0.7MPa，配備壓力表應為1MPa或1.6MPa，如配備1MPa的壓力表，怕在水壓試驗時使壓力表過載，于是便配備量程為1.6MPa的壓力表。實際運行時，只要0.2MPa*能滿足采暖要求，壓力表的指針指在量程八分之一的位置，很難使人相信壓力表的準確性和靈敏性。

5、 為解決上述問題，應采用兩種壓力表，即在水壓試驗時，采用鍋爐廠按額定壓力配備的壓力表;

6、在日常運行時按實際工作壓力的2倍來配備壓力表。如工作壓力為0.2MPa，即配用0.4MPa量程的壓力表。這樣指針在刻度盤中間位置，垂直向上。安全閥的起座壓力也是按工作壓力來調整，壓力表仍有足夠的裕度應付超壓指示。

準確度等級

1、壓力表的準確度等級是反映被檢表與精密表進行比對中，指示值與真實值接近的準確程度。它等于*大基本誤差*與測量上限比值的百分數，是依據校驗中所產生誤差的大小來決定的。

2、中國一般工業(yè)用壓力表共分為4個準確度等級，符合JJG52-1999 《彈簧管式一般壓力表、壓力真空表和真空表》檢定規(guī)程對壓力表擬定的允許誤差。這 4 個準確度等級是 :1 級、 1.6 級、 2.5 級、 4 級。允許誤差 (按測量上限的百分數計算) 分別為 ±1%、±1.6%、±2.5%、±4%。

3、中國2005年新的數字壓力表檢定規(guī)程公布實施，符合 JJG875-2005 《數字壓力計檢定規(guī)程》。規(guī)定了壓力準確度分別為 ±0.01%、±0.02%、±0.05%、±0.1%、±0.2%、±0.5%、±1.0%、±1.6%。

4、合理選擇壓力表準確度等級的方法，應根據生產工藝、經濟實用、檢測方法等提出的要求，按被測壓力*小值所要求的允許誤差來選擇準確度等級。

質量要求

1、一般壓力表的彈簧管是具有一定橫截面形狀(常用的有扁平圓和近似橢圓形兩種)，彎曲成“C”形，而且能滿足一定彈性要求的管狀彈簧。如果彈簧管太小，*會影響壓力表的準確度等級。

2、壓力表的示值超過允許誤差，*應該調修該表的示值調節(jié)螺釘，如果該表沒有示值調節(jié)螺釘，此表只能判為不合格。

3、壓力表表盤分度數字及符號應完整清晰。表盤分度標尺應均勻分布、所包的中心角一般為270°， 壓力表的指針應伸入所有分度線內，其指針指示端寬度應不大于*小分度間隔的1/5。指針與分度盤平面間的距離應在1～3mm范圍內表殼外徑在200mm以上的(包括200mm)，其指針與分度盤平面距離應在2～4mm范圍內。

4、帶有止銷的壓力表，在無壓力或真空時指針應緊靠止銷，“縮格”不得超過規(guī)定的允許誤差。

5、壓力表表殼應能保護內部機件不受污染，壓力表應裝有安全孔，安全孔上需有防塵裝置。

6、數字壓力表則要看整體結構的合理性、所選取的材質、電子元器件的老化工藝、長期穩(wěn)定性等。

檢修維護

1、經過一段時間的使用與受壓，壓力表機芯難免會出現一些變形和磨損，壓力表*會產生各種誤差和故障。為了保證其原有的準確度而不使量值傳遞失真，應及時更換，以確保指示正確、安全可靠。

2、壓力表要定期進行清洗。因為壓力表內部不清潔，*會增加各機件磨損，從而影響其正常工作，嚴重的會使壓力表失靈、報廢。

3、在測壓部位安裝的壓力表，根據JJG52-1999規(guī)定，它的檢定周期一般不超過半年。關系到生產安全和環(huán)境監(jiān)測方面的壓力表，檢定周期必須按照檢定規(guī)程，只可小于半年;如果工礦條件惡劣，檢定周期必須更短。

4、測壓部位介質波動大，使用頻繁，準確度要求較高，以及對安全因素要求較嚴的，可按具體情況將檢定周期適當縮短。

以下4種11類壓力表需要強制檢定：

1、用于安全防護的壓力表需強制檢定。包括以下7類：

　　（1）鍋爐主氣缸和給水壓力部位的測量;

　　（2）固定式空壓機風倉及總管壓力的測量;

　　（3）發(fā)電機、氣輪機油壓及機車壓力的測量;

　　（4）用高壓滅菌器、高壓鍋壓力的測量;

　　（5）帶報*裝置壓力的測量;

　　（6）密封增壓容器壓力的測量;

　　（7）有害、有毒、腐蝕性嚴重介質壓力的測量。(如：彈簧管壓力表、電遠傳和電接點壓力表)。

2、用于安全防護的風壓表需強制檢定。即：礦井中巷道風壓、風速的測量。(如：礦用風壓表、礦用風速表)。

3、用于安全防護的氧氣表需強制檢定。包括以下2類：

　　（1）在灌裝氧氣瓶過程中氧氣監(jiān)控壓力的測量;

　　（2）在工藝過程中易爆、影響安全的氧氣壓力的測量。

4、用于療衛(wèi)生的氧氣表需強制檢定。即院輸氧用浮標式氧氣吸入器和供氧裝置上氧氣壓力的測量。

常見問題

壓力表是由接頭，彈簧管，機芯幾個主要部件構成。

壓力表的焊接主要有鉛鋅焊接，白銀焊接，氬弧焊接，特種焊接等等，儀表的單簧管正常工作是10萬次。其工作原理是通過彈簧管變形，機芯(扇型齒與中心齒輪工作)帶動指針在面版的刻度上顯示被測介質壓力。

壓力表在使用過程中常見的三個問題：

1、壓力表扇型齒輪工作一段時間會出現磨損現象;

2、壓力表測壓系統受到被測介質瞬間超壓沖擊，使指針回不到零位或者沖到限制釘下面;

3、儀表指針，在系統卸壓后不回零位。

解決壓力表常見問題的三個方法：

1、增加扇型齒輪接觸面寬度，增大接觸面(即加大齒輪模數)，以達到抗磨損增加使用壽命的目的;

2、在儀表的機芯上加裝限位塊，測壓系統在受到瞬間沖擊時使機芯的圓柱齒輪和扇型齒輪不容易脫扣，解決壓力表受到沖擊壓力后指針不回零或者指針被沖到限位釘后面的問題;

3、沖擊壓力測量系統關小壓力表下面的閥門。

影響因素

影響壓力表*度的因素：

1、冰凍、振動的影響：壓力表安裝在鍋爐外部、受外界條件影響較大。如果外界溫過低、冰凍，或來自鍋爐本體及壓力表內部的各種振動，都會對壓力表指針的靈敏度及準確度產生影響。預防的辦法：一是要進行加裝保溫裝置;二是要安裝緩沖裝置，如三通旋塞*是一種防震裝置。

2、溫度的影響：壓力表測壓是壓力的作用使得彈簧彎管變形。如果進入彈簧彎管的介質溫度較高，溫度的作用亦會使得彎管變形。而且高溫介質長期作用于彈簧彎管，還會使彎管產生*變形。所有這些都會對測量產生不利影響。預防的辦法，是壓力表與鍋筒之間，裝有不同形式的存水彎管，用以積存凝結水，阻止蒸汽直接進入彈簧彎管內。

3、超負荷的影響：壓力表中的彈簧彎管、游絲等彈性部件，如經常處于極限或接近于極限狀態(tài).經長時工作會導致彈性的減弱或喪失，甚至產生*變形。如果壓力表指針經常處于接近或大于表盤滿刻度的2/3的位置，對壓力表的長期工作是不利的。防止的辦法是，首先選用壓力表時，量程要選得合理，以工作壓力處于量程的1/2為*佳。其次要嚴格防止鍋爐超壓運行。